Changzhou Yaming Wood Industry Co.,Ltd

Proces budowy laminatu kompaktowego

Metoda klejowa

Laminat kompaktowy (CGL) to dekoracyjny laminat odporny na wysokie ciśnienie i temperaturę, który ma właściwości antyoksydacyjne, jest odporny na wodę i korozję, łatwy do czyszczenia, szczególnie nadaje się do średnio-wysokiego poziomu dekoracji ścian wewnętrznych w szpitalach, laboratoriach, budynkach biurowych itp., gdzie wymagany jest wysoki standard czystości. Głównymi metodami konstrukcji GCL są metoda suchego zawieszania i metoda klejenia. Metoda klejenia jest szeroko stosowana w ostatnich latach ze względu na jej doskonałą trwałość itp.

1. Funkcje

Metoda klejenia charakteryzuje się łatwością obsługi, doskonałą jakością wykonania, odpornością na uderzenia podczas użytkowania, odpornością powierzchni na zginanie i odkształcenia itp.

2. Zasady techniczne

Użyj kwadratowych rur ze stopu aluminium przymocowanych do ścian jako stępek. Tymczasowo przymocuj CGL za pomocą podwójnej taśmy klejącej, a na stałe przymocuj stępki za pomocą kleju konstrukcyjnego, kończąc tym samym ostateczną dekorację.

3. Zakres zastosowania

Metodę klejenia można stosować do dekoracji ścian wewnętrznych płytami CGL o grubości mniejszej niż 8 mm lub do ścian betonowych, ścian wypełniających lub ścian lekkich itp.

4. Podstawy przepływu procesów i operacji

4.1 Przepływ procesu

Obróbka podstawy - - Układanie ścian - - Wykonywanie stępki - - Mocowanie stępki - - Klej podwójny - - Wstrzykiwanie kleju konstrukcyjnego - - Montaż CGL - - Wstrzykiwanie kleju do szwów - - Czyszczenie - - Kontrola odbiorcza

4.2 Podstawowe punkty operacji

4.2.1Leczenie bazowe

Wyczyść ściany, usuwając unoszący się piasek, kurz i inne niepotrzebne rzeczy. Napraw i upewnij się, że ściana jest zasadniczo płaska.

4.2.2Sznurowanie ścienne

Rozmieść linie ram CGL na ścianach zgodnie z układem ścian i rzeczywistą sytuacją na miejscu.

4.2.3Wyrób stępek

Odległość między stępkami powinna wynosić 350 ~ 600 mm. Użyj kwadratowych rur ze stopu aluminium o wymiarach 25 * 50 * 3,0 jako stępki głównej na szwach CGL i kwadratowych rur ze stopu aluminium o wymiarach 25X25X2,0 jako stępki pomocniczej wewnątrz laminatu. Następnie przymocuj pionową i poziomą część stępki za pomocą łącznika ze stopu aluminium w kształcie litery „L”. Kile pionowe i poziome można wcześniej zmontować na ziemi w celu ułatwienia budowy. I ogólnie każdy zespół nie jest większy niż 6 m.

4.2.4Mocowanie stępki

Zamontuj zmontowaną jednostkę kilową na ścianie. Dostosuj jej płaskość do wymagań. Do zamocowania użyj śrub rozporowych i łącznika aluminiowego w kształcie litery L (w przypadku cienkich ścian użyj nitów). Odległość między punktami mocowania nie powinna być większa niż 500 mm.

4.2.5Podwójny klej

Mocna podwójna taśma klejąca jest używana do tymczasowego mocowania, ponieważ klej strukturalny ma 24-godzinny czas utwardzania. Usuń jedną stronę powłoki podwójnej taśmy klejącej i weź 25 mm jako jednostkę, przyklej do pionowych i poziomych kili w odstępach co 150-200 mm.

4.2.6Wtrysk kleju konstrukcyjnego

Wstrzyknij klej strukturalny na pozostałą powierzchnię stępki ze stopu aluminium, tak aby jego grubość była nieco większa niż grubość podwójnej taśmy klejącej, zwykle nie mniejsza niż 5 mm. Klej strukturalny powinien być równomiernie rozprowadzony i mieć taką samą grubość.

4.2.7Instalacja CGL

Usuń drugą stronę powłoki podwójnej taśmy klejącej. Wytnij CGL zgodnie z układem i lekko dociśnij do stępki. Szerokość szwów laminatu należy określić zgodnie ze szczegółowym projektem dekoracji. Niewielki błąd płaskości można skorygować za pomocą grubości kleju konstrukcyjnego.

4.2.8Wstrzykiwanie kleju do szwów

Przyklej papier antyporostowy wzdłuż obu stron szwów laminatu. Użyj pistoletu do uszczelniania, aby nałożyć neutralny uszczelniacz na szwy laminatu. Uszczelniacz powinien być nakładany gęsto i płasko.

4.2.9Czyszczenie

Usuń papier antypoślizgowy wokół szwów laminatu i wyczyść laminaty

4.2.10 ASprawdzenie akceptacji

Przeprowadzić kontrolę odbiorczą zgodnie z normami krajowymi i odpowiednimi wymogami projektowymi.

5. Materiały

5.1 Laminat klasy kompaktowej

Stosowanie laminatu Compact Grade powinno być zgodne z odpowiednimi normami krajowymiDekoracyjne laminaty wysokociśnieniowe (HPL) - arkusze na bazie żywic termoutwardzalnych GB/T 7911-1999IMateriały do ​​dekoracji i renowacji wnętrz - Limit emisji formaldehydu z płyt drewnopochodnych i produktów pokrewnych GB 18580-2001

5.2 Kleje konstrukcyjne

Użyj kleju konstrukcyjnego Swiss Sika

6. Maszyny i narzędzia budowlane

Wiertarka udarowa, wiertarka pistoletowa, precyzyjna piła, poziomica laserowa, pistolet do uszczelniania, miotła, itp.

7. Organizacja pracy i bezpieczeństwo

7.1 Organizacja pracy

Personel roboczy należy zorganizować pod budowę CGL zgodnie z procedurami budowlanymi i jej charakterystyką: wykonanie i instalacja stępki - 6 osób; instalacja CGL - 3 osoby; wstrzykiwanie kleju do szwów - 1 osoba. Segmenty przepływu należy podzielić według części konstrukcyjnych i obciążeń roboczych. Budowę każdego segmentu można rozpocząć po zakończeniu poprzedniego.

7.2 Środki bezpieczeństwa

7.2.1Przed rozpoczęciem prac budowlanych personel budowlany musi przejść szkolenie z zakresu bezpieczeństwa

7.2.2Obsługa maszyn i urządzeń, takich jak wiertarki udarowe, wiertarki pistoletowe, piły precyzyjne itp. musi odbywać się ściśle według instrukcji obsługi.

7.2.2Zużycie energii elektrycznej musi być zgodne z tymczasowymi przepisami dotyczącymi zarządzania energią elektryczną na miejscu.

8. Wymagania jakościowe

8.1 Norma jakości: Jako jeden z laminatów dekoracyjnych na ściany, montaż CGL musi być zgodny z normą krajowąKodeks Akceptacji Jakości Budowlanej Dekoracji Budynków GB50210-2001.

8.2 Kile i ściany powinny być mocno połączone. Nie można pominąć łączników. Należy używać podwójnych taśm klejących i kleju konstrukcyjnego zgodnie z wymaganiami.

8.3 Podczas budowy strefy czystej należy uszczelnić szczeliwem otwór zacisku elektromechanicznego laminatu (gniazdo zasilające, przełącznik itp.).

9. Analiza skuteczności

W porównaniu z metodą suchego wieszania, metoda klejenia jest łatwiejsza w obsłudze. Może ona skutecznie zapobiegać deformacji laminatów, zwłaszcza w czystych obszarach. Ponadto, dzięki mniej specyficznym stępkom i zawieszkom metody suchego wieszania, procedury konstrukcyjne i materiały mogą zostać zredukowane i zaoszczędzone. Ogólnie rzecz biorąc, koszt może zostać obniżony o 5%-8% przy kompleksowej wycenie.